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变废为宝！高能环境用飞书 AI 点“垃圾”为金

时间：2026-04-16 17:59:05 来源：搜狐

在危废处理行业，“从垃圾里掘金”、“变废为宝”已是成熟产业——通过火法富集、湿法精炼、离心萃取等工艺，可从复杂危废中高效分离出铜、金、银、铂、铋等 10 余种金属。作为国内危废资源化领域龙头企业，高能环境拥有危废处理资质规模位居全国前列，每年可从废料中提炼万吨级电解铜、吨级的黄金与白银。

但当金属资源化工厂的 1300 余台设备日夜运转、每天 160 车次垃圾收运车进场卸料，传统的经验决策和人工管理已经力不从心。国务院印发的《固体废物综合治理行动计划》明确提出构建全链条无害化管理体系，传统依赖人工经验的治理模式已难以满足精细化管理需求。通过飞书 AI 智能体与多维表格，高能环境在原料利润测算、设备运维、安环巡检三大核心场景实现了数字化升级——让垃圾治理也能“用爽 AI ”。

利润测算与设备运维：

从依赖经验到让 AI 给建议

“别人以为我们是收垃圾的，其实我们是挖宝的矿工。” 高能环境工作人员这样形容自己的工作。高能环境脱胎于中科院高能物理研究所，是国内最早专业从事固废污染防治技术研究的国家高新技术企业，也是目前国内产品组合最全面、服务领域最广泛的固废及危废资源循环利用公司，拥有 493 项专利，主、参编 103 项国际及国家标准。

但“挖宝”的第一步，是知道哪批料值得挖。危废原料成分复杂，利润测算的及时性、准确性和保密性直接关系到采购决策和经营分析。过去做利润测算需要来回调整测算系数，效率低且依赖个人经验。现在通过飞书 AI 智能体与多维表格，员工用对话或语音即可发起测算需求，系统自动获取实时金属网价、完成利润核算并推送结果，历史记录自动存档可随时对比。“几分钟我就能知道这批料到底能赚多少钱。”

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利润测算

“挖宝”离不开工具，设备是资源化工厂的命脉。高能新科厂区设备运营管理部门 60 多人，要负责 1300 余台设备。过去设备维护高度依赖老师傅经验，隐患排查靠人工巡检，维修记录分散，故障响应周期长。现在通过飞书搭建的 AI+TPM 设备运维管理体系，一线人员扫码即可记录设备状态，发现问题自动生成工单， AI 根据工单分析隐患并推荐维修方案、推送相似案例，维修数据自动统计，运维报告按周期推送给管理层。“以前搞设备更多依赖老师傅的经验，现在有了 AI 建议，能够帮助我们做出更准确的判断。”

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设备维护

110 个摄像头接入飞书：

24 小时 AI 守住安全底线

“变废为宝”，是在高温、高危、高污染的生产环境下，如何让 AI 助力安全？在岳阳厂区，安环管理的转型十分彻底。这里日处理生活垃圾 2000 吨，每天超过 160 车次垃圾收运车进场卸料，每次卸料都存在安全风险。过去安环巡检依赖人工持续值守监控画面，易因视觉疲劳漏检误判，违规判定标准也因人而异。

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